近日，由華北電力試驗(yàn)研究院自主研發(fā)的濕法SO3脫除技術(shù)（以下簡稱“WSI技術(shù)”）在張家口電廠8號機(jī)組開展工程示范研究并完成主體設(shè)備的安裝工作。該技術(shù)能實(shí)現(xiàn)煙氣SO3的高效源頭脫除與脫硫廢水源頭減量，還具有運(yùn)行成本低、布置靈活、安裝方便等特點(diǎn)。該技術(shù)的成功落地填補(bǔ)了國內(nèi)大型煤電機(jī)組煙氣濕法SO3源頭脫除領(lǐng)域的技術(shù)空白，標(biāo)志著煙氣SO3脫除技術(shù)步入2.0時代。
謀篇布局促發(fā)展，技術(shù)迭代譜新篇
超低排放改造后，由于煙氣SO3成倍增加導(dǎo)致的空預(yù)器堵塞、低負(fù)荷脫硝不能投運(yùn)、除塵器和引風(fēng)機(jī)結(jié)垢等問題，影響了機(jī)組的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行和安全可靠性，成為了行業(yè)內(nèi)亟待解決的難題。華北電力試驗(yàn)研究院堅(jiān)持“從實(shí)際出發(fā)、從目標(biāo)出發(fā)、從問題出發(fā)”的工作原則，組建了SO3脫除技術(shù)創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)，成功研發(fā)出堿性干粉SO3脫除技術(shù)（簡稱“DSI技術(shù)”），并先后應(yīng)用于托克托電廠1號機(jī)組、陽城電廠5-8號機(jī)組，實(shí)現(xiàn)了煙氣SO3小于5ppm的高效脫除，投資成本遠(yuǎn)低于國外同類技術(shù)。
“已經(jīng)完成的成果是我們前進(jìn)的底氣，希望大家準(zhǔn)確把握行業(yè)發(fā)展方向，再接再厲，繼續(xù)研發(fā)更優(yōu)更好的SO3脫除技術(shù)。”該院化環(huán)所所長在總結(jié)會上說道。為擴(kuò)大DSI技術(shù)的對煤中硫分的適用性，降低運(yùn)行成本，創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)對多臺煤電機(jī)組煙氣SO3排放特性進(jìn)行了測試分析，查閱了大量的國外科技文獻(xiàn)，與美國AECOM、德國萊克勒等公司進(jìn)行了技術(shù)交流，耗時一年完成了WSI技術(shù)的工藝開發(fā)和設(shè)計(jì)。
為保證WSI技術(shù)從成果向產(chǎn)品蛻變，創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)深挖機(jī)理，刻苦鉆研，分工協(xié)作。在基礎(chǔ)理論方面，建立了SO3脫除機(jī)理模型，實(shí)現(xiàn)了對不同吸收劑脫除SO3能力的定量比較，明確SO3脫除性能與吸附劑摻配比例、用量之間的關(guān)系；在工藝裝備方面，開發(fā)了多場耦合煙氣SO3高效脫除設(shè)計(jì)技術(shù)，保證了吸收劑噴射的持續(xù)性與均勻性，在降低吸收劑噴射量的同時提高SO3的脫除效率；在測控方法方面，研發(fā)了基于SO2/SO3轉(zhuǎn)化模型的堿性吸收劑噴射量精確控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自動控制與吸收劑的精確注射，提高了系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性與適用性。
攻堅(jiān)克難抓管理，全力以赴保落地
今年七月，該院在張家口電廠8號機(jī)組開展WSI技術(shù)示范工程建設(shè)。如何推動項(xiàng)目落地實(shí)施，對技術(shù)團(tuán)隊(duì)成員來說是一項(xiàng)艱巨的考驗(yàn)。該項(xiàng)目工程實(shí)施流程復(fù)雜，包含土建、主體結(jié)構(gòu)、裝飾裝修、機(jī)電設(shè)備安裝等工序，并涉及機(jī)務(wù)、電氣、熱控、綜合等多個專業(yè)。團(tuán)隊(duì)成員們通過自學(xué)和院里培訓(xùn)提前儲備工程管理知識，在項(xiàng)目實(shí)施前制定了詳實(shí)的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、安全保證計(jì)劃及質(zhì)量保證計(jì)劃等。
“雖然計(jì)劃做好了，但現(xiàn)場的情況難以預(yù)料，需要大家多學(xué)習(xí)、多思考，隨時做好應(yīng)對突發(fā)事件的準(zhǔn)備。”趙柄作為WSI項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人，在實(shí)施過程中，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)成員櫛風(fēng)沐雨、砥礪前行，克服了生產(chǎn)現(xiàn)場情況復(fù)雜、環(huán)境惡劣等問題，夜以繼日在現(xiàn)場摸爬滾打，在現(xiàn)場一待就是三個月。他緊抓項(xiàng)目實(shí)施過程中的安全、進(jìn)度、質(zhì)量，及時對關(guān)鍵工序、工期計(jì)劃及資源配置計(jì)劃等進(jìn)行動態(tài)調(diào)整，使工期比原計(jì)劃提前了半個月。
十月初，項(xiàng)目順利進(jìn)入設(shè)備安裝攻堅(jiān)階段，然而，張家口地區(qū)突發(fā)新冠肺炎疫情，工程項(xiàng)目進(jìn)入了停滯狀態(tài)。為確保項(xiàng)目如期高質(zhì)量完成，團(tuán)隊(duì)成員積極落實(shí)政府及電廠相關(guān)防疫要求，每日統(tǒng)計(jì)施工人員健康狀態(tài)，及時調(diào)整項(xiàng)目到貨計(jì)劃、人員部署安排及后勤保證計(jì)劃，該地區(qū)解除隔離后在滿足相關(guān)防疫政策的基礎(chǔ)上，第一時間與電廠溝通，積極協(xié)調(diào)廠內(nèi)食宿，制定了疫情肆虐期間的施工保證計(jì)劃，為項(xiàng)目的順利復(fù)工提供了有力保證。
SO3脫除技術(shù)創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)是由一群吃苦耐勞、敢打硬仗、敢啃硬骨頭的年輕小伙子組成，凝聚了化環(huán)專業(yè)北京本部、內(nèi)蒙古分部和廊坊試驗(yàn)檢驗(yàn)中心的力量，在節(jié)能環(huán)保優(yōu)化方面實(shí)現(xiàn)了多項(xiàng)科技成果研發(fā)和科技成果轉(zhuǎn)化，先后多次獲得中國電力科技進(jìn)步獎、中國電力創(chuàng)新獎等行業(yè)級獎項(xiàng)，為公司高質(zhì)量發(fā)展提供了技術(shù)支撐。目前，項(xiàng)目順利進(jìn)入設(shè)備安裝收尾階段，創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)將繼續(xù)深入學(xué)習(xí)宣貫黨的二十大精神，積極發(fā)揚(yáng)斗爭精神和勝利精神，嚴(yán)格落實(shí)安全生產(chǎn)管理規(guī)定，緊抓施工現(xiàn)場的安全、進(jìn)度和質(zhì)量管理，在“決戰(zhàn)決勝四季度”的沖鋒號角中，為助力推動科技產(chǎn)業(yè)化、成果產(chǎn)品化貢獻(xiàn)智慧和力量。